Специалисты инновационного российского предприятия «ОКАПОЛ» проанализировали текущее состояние рынка полимеров и дали свои прогнозы на будущее. Своим экспертным мнением поделились Генеральный директор ДМИТРИЙ ОГОРОДЦЕВ и руководитель отдела маркетинга АНАСТАСИЯ ЕГОРЧЕНКОВА.
РЫНОК ПОЛИМЕРОВ: ЧТО СТОИТ ЗА СУХИМИ ЦИФРАМИ И ФАКТАМИ
Российский рынок полимеров в 2020 году достиг уровня 7,3 млн тонн, рост по сравнению с 2019 годом составил 34,4 процента. В абсолютных цифрах рост вроде бы значительный, но по сравнению с мировым объемом потребления это чуть больше 2,5 процентов.
Выпуск полиэтилена составил 3 млн тонн. На 21 процент увеличилась доля экспорта полимерной продукции. А это значит, что российская продукция становится более конкурентоспособной, что особенно важно в условиях нестабильности нашей валюты.
Использование передовых материалов становится драйвером развития многих отраслей экономики России. Например, спектр применения композиционных материалов по истине огромен: от пищевой упаковки, где композиционные материалы позволяют увеличивать сроки хранения продуктов питания, до космических технологий, где они нужны для снижения общего веса космических аппаратов.
При этом до сих пор многие марки полимерной продукции, а также добавки, необходимые для создания композиционных материалов, по-прежнему не производятся в России, что сильно тормозит развитие этой отрасли внутри страны. Особенно это касается малотоннажной химии.
БЕЗ МАЛОТОННАЖНОЙ ХИМИИ РЫНОК ПОЛИМЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ НЕ РАЗВИВАЕТСЯ
В развитых странах на малотоннажную химию приходится больше 40 процентов от общего объёма производства, а в России эта цифра не превышает и 15 процентов.
На сегодня в нашей стране продукцией малотоннажной химии пользуются более 17 тысяч промышленных предприятий специализированных на переработке полимеров. Одним из сегментов малотоннажной химии являются модифицированные или привитые полимеры, которые используются в качестве обязательного сырьевого компонента при производстве современных композиционных материалов. По нашим оценкам, российский рынок потребляет около 125 тысяч тонн модифицированных полимеров в год.
Более того, малотоннажная химия, в силу своей наукоёмкости и конкурентоспособности, в 2020 году вошла в число наиболее перспективных секторов российской экономики с точки зрения инвестирования.
Но темпы развития существенно тормозятся из-за того, что около 80% этой потребности закрывается импортом. В основном эти компоненты завозятся из Китая, Южной Кореи, стран Евросоюза и США.
«Одна из стратегических задач, стоящих перед Российской химической промышленностью — это наличие собственных инновационных технологий, обеспечивающих суверенитет страны в данном вопросе. Так, Компания ОКАПОЛ в 2020 году вышла на российский рынок малотоннажной химии как инновационное производство полного цикла, где осуществляется решение технологических задач (технологического импортозамещения) начиная от идеи и тестовой партии, заканчивая опытным производством» — отмечает Генеральный директор «ОКАПОЛ» Дмитрий Огородцев.
В апреле 2021 решением Департамента Минпромторга РФ способ промышленного производства функционализированных полимеров включен в перечень критических технологий.
ТАК ЧТО ЖЕ ПОЛУЧАЮТ КОМПАНИИ ОТ ПЕРЕХОДА НА НОВЫЕ «ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»? ЕСТЬ ЛИ В ЭТОМ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СМЫСЛ?
Чтобы показать преимущества внедрения новых технологий для бизнеса, мы попросили генерального директора «ОКАПОЛ» ДМИТРИЯ ОГОРОДЦЕВА поделиться кейсом из жизни предприятия.
Несколько месяцев назад нас попросили взяться за небольшой проект в строительной отрасли, а именно замена адгезионной композиции для алюмопластиковых композиционных панелей. Востребованность композитных панелей уверенно растёт. Чаще всего данный материал можно встретить для создания рекламных конструкций, вывесок магазинов и на фасадах зданий. Ежегодно рост этого рынка составляет около 3%. На начало 2021 основная доля производства композитных панелей в России составляет 95% отечественного рынка, при этом адгезионная композиция которая используется для склеивания слоев в этих панелях является импортной. Данный продукт был нами разработан, при этом качественные характеристики в сравнение с импортным аналогом превосходили в 15%. По итогу наш клиент получил более высокое качество своего изделия и российского поставщика, что сильно упрощает логистику.
Или другой пример. Мы, как малотоннажное производство, очень гибкие и всегда стараемся подстроиться под клиента. Недавно к нам обратился производитель термоусаживающихся изоляционных материалов, а именно муфт для нефтегазовых труб. Чтобы обеспечить антикоррозионную защиту и гидроизоляции стальных и теплоизолированных трубопроводов, необходимы специальные адгезионные композиции в составе данных муфт, которые в России до текущего момента не производились. Партнеры обратились к нам во время пандемии, когда возникли сложности с поставками и резко выросли цены на импортное сырье. На базе НТЦ «ОКАПОЛ» мы разработали для них первые пробные партии, которые уже прошли все испытания и получили положительные результаты. Сейчас мы готовимся выходить на промышленные объемы производства по этому продукту.
ЧТО ДАЛЬШЕ? КАКИЕ ЗАДАЧИ ПРЕДСТОИТ СЕЙЧАС РЕШИТЬ ДЛЯ РАЗВИТИЯ ОТРАСЛИ?
Руководитель отдела маркетинга «ОКАПОЛ» АНАСТАСИЯ ЕГОРЧЕНКОВА:
«Мы видим несколько проблем, мешающих развитию рынка: Первая — нехватка компетентных специалистов.
Проблема качества образования и дефицита квалифицированных кадров в стране с каждым годом приобретает все большее значение. Недостаток квалифицированного персонала зависит от количества подготавливаемых специалистов и от качества профессионального образования. Такая ситуация возникла из-за того, что учебные заведения и организации перестали взаимодействовать между собой по поводу количественного и качественного содержания подготовки будущих специалистов.
Со своей стороны, мы начали выступать в качестве активного партнера высших учебных заведений, Нижегородского НОЦ, участвовать в разработке новых образовательных программ для того, чтобы выпускники понимали реалии современных предприятий и были готовы на них работать.
«ОКАПОЛ» также продвигает идею введения новых специальностей на стыке бизнеса и науки, например, специальность «технический маркетинг».
И вторая проблема — страх перед инновациями у предприятий с большим опытом. Чтобы решить эту проблему мы планируем создать межотраслевой центр технологических инноваций для обмена опытом и демонстрации всех возможностей новых полимерных материалов».
Генеральный директор «ОКАПОЛ» ДМИТРИЙ ОГОРОДЦЕВ:
Еще одной проблемой является нехватка сырья, необходимого для новых рецептур и зависимость от импорта. Но есть положительная динамика и в этом направлении: отечественный рынок начинает расширяться, и уже в этом году мы планируем начать сотрудничество с новым российским производителем.
В перспективе ОКАПОЛ планирует ввод 3 новых направлений. Два из которых направленны на рынок адгезионных композиций для упаковочной индустрии, и еще одно на рынок масел для автопрома. Все эти направления дадут увеличение объема производства в четыре, а то и более раза, в планах масштабный рост и расширение мощностей.
Взаимозависимость рынка композитов, полимеров и малотоннажной химии очевидна, поэтому в поддержке и развитии нуждается каждое звено. Министерство промышленности и торговли РФ работает в этом направлении. В апреле этого года на площадке «ЩекиноАзот» состоялась стратегическая сессия по развитию малотоннажной химии в России, на которой как раз обсуждали вопросы, связанные с производственным потенциалом, рынком, средой и кадровым дефицитом. Обсуждали проблемы в каждой категории, предлагали решения и проговаривали ожидаемый результат. Одним из самых обсуждаемых вопросов была работа со льготами, тарифами и пошлинами на логистические услуги. Мы сами продвигаем идею создания межотраслевого центра технологических инноваций, чтобы объединяться для развития науки, технологий и производственных мощностей.
На сегодняшний день многие предприятия полимерной отрасли с большим оптимизмом смотрят в будущее. Это подтверждает и оценка текущей ситуации директором департамента химикотехнологического комплекса и биоинженерных технологий Минпромторга России Александра Орлова: «по ряду показателей в 2019 году мы наблюдали превышение плановых значений. Например, на 17,3 процента выше оказался показатель индекса роста объемов производства продукции химкомплекса к 2014 году, на 1,5 процента выросло значение по приросту высокопроизводительных рабочих мест и на 45 — по объему инвестиций в развитие комплекса. В 2019 году объем инвестиций составил 488 миллиардов рублей, что выше планируемого показателя на 151 миллиард».